水性涂层附着力不佳原因及对策

附着力是水性涂层最基本的一项性能，几乎所有水性涂层都有这项测试，大部分测试标准是百格测试，当漆膜涂层附着力测试达不到0级或1级时，附着力不合格，也说明涂层与涂层之间或者涂层与基材之间结合不紧密，达不到行业标准，也满足不到客户要求。

分析水性涂层附着力差、易掉漆的原因有：

1，基材本身很难附着

比如：塑料（尼龙、聚丙烯PP等）和金属（不锈钢、锌合金、铝合金等）基材。

解决方案：选好水性树脂是根本。尼龙、PP基材要选用专用在尼龙、PP基材上的水性树脂，或者选好涂层体系，比如水性烤漆体系基本在不锈钢、锌合金、铝合金上都有附着力。

2，水性树脂体系与基材不匹配

解决方案：没有选对水性树脂，或基材如PP未做打底水处理。

3，基材表面存在油污、灰层、脱膜剂等

解决方案：基材喷涂前处理清漆或者用酒精擦拭。

4，部分基材为了实现特殊性能添加了一些特殊材料，导致材料表面粘接困难

比如：塑胶基材添加了一些特殊改性材料，形成了低表面能。

解决方案：基材表面进行处理，或者可加强涂层的附着力。

5，水性涂料配方的成膜性不够

成膜助剂没有加够，导致开裂或者漆膜不致密。

解决方案：加足成膜助剂，或者换用高沸点成膜性好的溶剂。

6，底漆与面漆匹配性不好

解决方案：筛选合适的底漆、面漆水性树脂，底漆水性树脂的Tg一般不能太高。

7，配方中部分助剂选择不当

解决方案：润湿剂、附着力促进剂等助剂对附着力影响很大。

8，环境施工温度低于5度以下

水性涂料低温很难干燥，成膜困难，对树脂漆膜性能影响很大。

解决方案：低温自干条件下，建议不要施工，或确需施工应多养护几天再评价性能；开空调或者加热器调整干燥温度。

9，水性涂层膜厚不当

一次涂膜过厚，内应力积聚引发开裂；过薄则无法形成连续膜层。

解决方案：控制膜厚在合理范围内。

10，漆膜烘烤时间太短没有彻底干燥完全

漆膜性能尚未抵达最优。

解决方案：适当延长烘烤时间。

11，水性涂层做耐水煮测试、耐盐雾或者耐老化测试后导致附着力掉漆

解决方案：主要是水性涂层耐性不佳导致掉漆，先要提升耐水煮、耐盐雾、耐老化相关性能。

厘清水性涂层掉漆的原因，我们就可以对症改进，并且积累对基材、施工、水性树脂特性等相关经验，有助于我们快速解决问题。